Benefícios do revestimento em pó interno para fabricar projetos de metal

Embora muitos fabricantes contratados de chapas metálicas e fábricas de usinagem forneçam serviços de acabamento com revestimento em pó, a grande maioria terceiriza ou subcontrata o trabalho para terceiros.No entanto, há benefícios significativos em colaborar com fábricas de wafer que fornecem serviços de fabricação integrados, incluindo revestimentos internos em pó, tudo sob o mesmo teto

5 benefícios de usar fabricantes de metais contratados e oficinas mecânicas com revestimentos internos em pó

A colaboração com fábricas de metal e oficinas mecânicas com recursos de fabricação de ponta a ponta, como revestimentos internos em pó, traz cinco benefícios principais:

• Poupança de custos

• Controle de qualidade

• Reduza o desperdício e o retrabalho

• Velocidade e eficiência

• Atendimento e satisfação do cliente

Poupança de custos

Quando serviços de revestimento em pó são mantidos internamente, isso significa que fabricantes de metal contratados são capazes de cotar com precisão os custos de um projeto até o dólar e sem quaisquer acréscimos adicionais incluídos usando fornecedores ou fornecedores terceirizados.Isso resulta em economia para seus clientes, que não precisam pagar mais, além do custo real do serviço.Também não há surpresas infelizes em relação aos custos do projeto, porque o revestimento em pó interno dá às fábricas controle total sobre o processo, permitindo que eles entendam totalmente desde o início o que o projeto envolverá e o orcem com confiança.

Controle de qualidade

Quando o revestimento em pó é terceirizado, pode ser difícil controlar a qualidade, especialmente quando se trata de projetos de acabamento de metais.Por exemplo, não é incomum que as imperfeições da superfície de uma peça de metal não tenham uma cobertura completa e uniforme da pintura quando o revestimento em pó é concluído fora do local.Isso é especialmente verdadeiro com acabamentos brilhantes, que tornam muito mais difícil esconder arranhões e outras marcas do que quando são usados ​​acabamentos foscos. Especialistas internos em pintura a pó tenha experiência e treinamento para identificar esses problemas ou falhas nas peças de metal antes da pintura e trabalhe junto com a equipe de controle de qualidade para resolvê-los antes de seguirem para o acabamento.

Além das imperfeições da superfície, o revestimento em pó interno pode ser supervisionado de perto por uma equipe que entende como a peça deve parecer e funcionar, o que significa que problemas com a tinta em si, como incompatibilidade de cores e espessuras não uniformes, podem ser resolvidos mais rapidamente e mais muitas vezes completamente evitado em primeiro lugar.

Redução de Desperdício e Retrabalho

Os pintores que trabalham em ambientes que lidam apenas com um processo têm menos probabilidade de ter esse nível de conhecimento específico da fabricação de metal do que aqueles que trabalham em uma instalação de fabricação de metal, o que significa que os defeitos podem não ser detectados até que sejam pintados e enviados de volta para o fabricante para a conclusão de outros processos como montagem e integração ou envio e entrega.Quando isso acontece, pode afetar negativamente o prazo de entrega e aumentar o custo de fabricação devido à desperdício de peças e retrabalho.

Adicionalmente, o transporte de peças de metal para frente e para trás pode levar a outros tipos de danos, tanto no envio de e para um serviço externo de pintura a pó.O envio para o fornecedor pode fazer com que as peças se esfreguem umas nas outras, criando arranhões ou outras marcas nas superfícies metálicas que podem não ser tratadas adequadamente durante o processo de revestimento em pó.O envio do fornecedor de volta ao fabricante pode ter problemas semelhantes, só que agora, o resultado é danos à pintura recém-aplicada - outra causa de desperdício de peças e retrabalho.

Velocidade e Eficiência

Envio de produtos para serem finalizados por um externo empresa de revestimento em pó prolonga os prazos de entrega e, por fim, reduz a velocidade do produto para o mercado, às vezes em semanas.Dependendo do tamanho do pedido, o revestimento em pó interno pode ser revertido em apenas um dia, quando faz parte de um processo de ponta a ponta metal fabricado e usinagem projeto.

A terceirização do revestimento em pó também cria flutuações nas estimativas de prazo de entrega que raramente são um problema quando todos os serviços de fabricação são fornecidos no mesmo local.Uma vez que uma peça deixa as instalações do fabricante, eles abandonam a maior parte de seu controle sobre quando podem receber essa peça de volta e a caminho de sua conclusão.

embalados e entregues ao seu cliente.Para evitar desapontar seus clientes e perder negócios, é padrão criar uma 'espaço de manobra' substancial nas estimativas de entrega quando um serviço terceirizado de revestimento em pó é usado.O revestimento em pó interno não exige que esse tipo de preenchimento seja incluído nas estimativas, levando a uma entrega mais rápida de produtos acabados.

Atendimento e Satisfação do Cliente

Quando os serviços de revestimento em pó são mantidos internamente, isso significa que a equipe de fabricação que está gerenciando o projeto pode fornecer um serviço melhor e mais completo aos seus clientes, pois eles podem acompanhar o projeto do início ao fim.E porque lojas de fabricação de metal totalmente integradas são capazes de fornecer resultados de fabricação de alta qualidade com mais rapidez e custos mais baixos, é fácil ver que o revestimento em pó interno também pode ser considerado um valor significativo para seus clientes.Para fabricantes que enfatizam a satisfação do cliente, o investimento em processos de fabricação de valor agregado, como linhas de revestimento em pó, vale o preço.